金属加工是使用金、银、钯、铜、锡或钯镍等材料对表明上进行涂层的过程。金属加工大范围的应用于从电子和汽车到航空航天和电信等众多行业。假如没有金属表面处理，产品会磨损得更快。

  按照种类划分，金属加工可大致分为八个类型。第一个金属电镀：是在不一样金属的物体上镀上一层金属的过程。第二个拉丝金属：是通过抛光表面制成的。首先使用更高粒度的砂带，然后使用更光滑的砂带。第三个抛光：是一种用于精加工不锈钢表面的抛光方法。第四个金属磨削：用于修整粗糙的边缘、去除金属零件的毛刺、平滑焊缝、创建锋利的边缘。第五是金属振动精加工：是利用重力使金属零件光滑的过程。第六是喷砂：在高压下强行推动磨料抵靠表面以平滑粗糙表面、塑造表面或去除表面污染物的操作。第七是粉末涂料：将干燥、自由流动的、热塑性或热固性粉末材料施加到表面，熔化并硬化成均匀的涂层。第八个是热发黑：使用140.556摄氏度的温度，用黑色氧化铁磁铁矿或Fe3O4生产表面处理，它会使范围广泛的金属发黑。

  金属加工主要使用在于汽车、电气与电子、航天、建造等四大领域。汽车金属表面处理有助于提高所提供基材的耐用性，可以优化零件的耐腐的能力和耐磨性，还能改善汽车零件的外观。电子零部件制造中最重要的工艺之一是电镀，它涉及通过电沉积施加金属涂层。这样做才能够提高耐腐蚀性、增强导电性、增加基板的可焊性和防止磨损。航空航天金属表面处理提供增强的耐腐的能力、抗氧化性、改进的强度和可焊性、更好的导电性和耐高温性。建筑行业中需要金属表面处理的常见零件包括：联轴器、挂钩销、空心轴、阀门、线轴等等。

  金属加工的研究地区主要有北美洲、欧洲、亚太、拉丁美洲、中东和非洲等地区。2015-2019年全球金属加工消费价值份额（按地区细分）显示，北美地区的份额是最多的。2019年的份额是33.18%。 排名第二的地区是欧洲，它的占比是29.82%。亚太地区是第三名，它所占的消费价值份额是27.56%。第四和第五是拉丁美洲和中东&非洲地区，二者在全球金属加工消费价值中的份额分别是4.87%和4.57%。我们也不难得知，北美洲、欧洲和亚太地区是金属加工的主要生产和消费市场。亚太和拉丁美洲市场预计将成为增长率最有希望的市场。中国、巴西等新兴经济体的经济发展，下游需求增加，技术创新进步等都将导致需求增加。

  北美金属加工消费价值份额（按国家细分）显示，2015年美国的价值份额是92.51%，加拿大是7.49%。到2019年的时候，美国是93.29%，加拿大是6.71%。多个方面数据显示二者之间有一些差别，但差距不是很大。2020年爆发的新冠病毒对各个地区的经济都造成了一些影响。在北美，美国受疫情影响最大。美国3月服务业PMI为39.8，为2009年10月开始收集数据以来的最大降幅。新业务萎缩创历史上最新的记录，出口也大幅度地下跌。由于冠状病毒大流行，该业务关闭，客户的真实需求大幅度减少。美国制造业仅占经济的11%左右。因此国际机构对美国经济的预测并不十分乐观。

  金属加工行业市场企业主要来自美国，行业集中度高。排名前三的公司是安美特德国有限公司、巴斯夫和Sequa公司，2019年的收入市场占有率分别为5.63%、4.94%和4.38%。

  终端行业将通过产生对金属精加工行业的需求而发挥关键作用。其中，电子电气、航空航天、医疗和汽车能够说是生产力最高的。金属表面处理可以有效的预防金属氧化和暴露于水和化学品、高温或紫外线辐射的不利影响，并提供耐磨性。

  虽然金属加工市场的销售带来了一些机会，但金属加工行业也面临着许多挑战。第一个是用塑料代替金属。以汽车为例，汽车工业中大量使用塑料制品来代替各种昂贵的有色金属和合金材料，而且还能够更好的降低汽车的能耗。第二个是严格的政府法规。EPA、REACH和OSHA等组织对金属精加工行业的废水管理和危险废物回收处理实施了严格的规定。

  此外，纳米技术、无氰工艺和复合表面工程技术的发展也将为电镀和金属加工行业带来新的发展机遇。简而言之，金属加工需求量上升，未来行业发展的潜在能力大。返回搜狐，查看更加多

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